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TMS-04型混凝土耐磨性试验机使用说明书
浏览次数      发布日期:2013-05-13 10:03:48      作者:jane601
正文:

一.     概述

TMS-04型混凝士耐磨性试验机(以下简称耐磨机)是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥胶砂耐磨性试验》的原理设计制造而成的。主要适用于混凝土耐磨性试验,可进行150mm3立方试块和φ150×150圆柱形试块的耐磨性试验,如果配上胶耐磨性试验用卡具,还能进行水泥胶砂耐磨性试验。同时也适用于指定采用本方法的建筑材料的磨损试验。

二.     主要技术参数

1 、压头负荷(含磨头                200±2N

                                      300±3N

                                      400±4N

2 、水平转盘转速                      17.5±0.5r/min

3 、主轴与水平转盘转速比              351

4 、主轴与水平转盘?#34892;?#36317;              40±0.2mm

5 、主轴升降行程                      80mm

6 、磨头最低点距水平转盘工作面        110mm

7 、主轴与水平转盘垂直度              0.04mm

8 花轮磨头花轮与轴心最小距离        16mm

最大距离        25mm

9 卡头间距(可调)                  148-154mm

10 卡头宽度                         50mm

11 、电源电压                         AC380V±5%

12 、电源频率                         50Hz

13 、功率

主机功率                     1.1kW

吸尘器功率                    1.1kW

14 、重量                             200kg

15 、外形尺寸(长×宽×高)

主机            900×600×1050

吸尘器            400×400×580

三.     结构与原理

耐磨机由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。见图二。

主机是耐磨机的工作部分,水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转,并使主轴与水平转盘的传动比为351

压头负荷由主轴(含磨头)的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N 时,?#27425;?#20027;轴重量,压头负荷为300N时,砝码座上加砝码一只,压头负荷为4OON 时,座上加砝码两只(注意:不论是否加砝码,砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留,否则影响压头负荷)。

主轴升降行程由平面凸轮升程决定,逆时针扳动?#30452;?#26102;,主轴下降,反之主轴上升。

水平转盘配有能夹紧试件的卡具,卡具由?#27597;?#21345;头组成,两?#36824;?#23450;,两只可调,用套筒扳?#20013;?#32039;可调?#22411;?#20351;之运动,能使试件夹紧或放松。产品出厂时,装配的卡具是用于耐磨性试验的,如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验,则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。

吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。

电器控制箱用来控制电源及水平转盘?#23548;首?#25968;,其上装有电源电压监视表,0-999 次数字自动控制装置及自动停车装置,水平转盘的转数可事先设定。开机后,水平转盘下?#32784;?#36718;压下盘下指标杆,每转压下一次,由接近开关接收信号后给控制箱,水平转盘转数达到设定值后会自动停车。

四.     使用方法

1.      开机前先检查各传动部件是否转动灵活,?#24418;?#21345;阻现象,机座内应加润滑油。

2.      将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。

3.      将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30 转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。

4.      磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。

5.      将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按试验要求决定压头负荷,再开机磨40 转,取下试件,扫除粉尘,称重g2

6.      计算磨损量,磨损量按下式计算,精?#20998;?st1:chmetcnv TCSC="0" NumberType="1" Negative="False" HasSpace="False" SourceValue=".01" UnitName="kg" w:st="on">0.01kg/m2

      式中:G ― 单位面积的磨损量  kg/m2

g1― 试件原始质量  kg

g2― 试件磨损后的质量  kg

0.0125― 磨损面积   m2

以三块试件所得磨损量的平均值作为试件磨损结果,其中磨损量超过平均值15%的应于剔除,剔除一块时,取余下两块试件结果的平均值,剔除两块时应重新作试验。

7.      试验结束,切?#31995;?#28304;,扫除残留颗粒、粉尘。

五.     维护与保养

1.        每次试验结束必须将耐磨机?#26009;?#24178;净,暴露在外的非油漆件应擦防锈?#22836;?#38152;。

2.      机座内应加40 #机械?#20572;?#21152;至油标?#34892;模?#20854;余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换?#20572;?#20197;后每半年换油一次,油绳润滑每班一次。

3.      花轮磨头上的花?#21046;?/SPAN>质量磨损为0.5g时,应将同一组花?#21046;?/SPAN>内外调换位置,再磨损0.5g时,应予淘汰。

4.      收尘管上刷子应能刷及试件表面,当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。

5.      收尘器中收尘筒的杂物应定期清除,建议每作五次试验后清除一次。

六.     注意事项

1.      电器装置应可靠接地,以保证安全性。

2.      水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向(俯视时为顺时针)。

3.      使用时若发现异常声响应立即停机,待查明原因排除?#25910;?#21518;方可使用。

七.     基础及安装

主机的安装基础见图一。

主机安装时用方框水平仪放在水平转盘上校正水平度,水平0.04/1000为合格,然后紧固地脚螺栓螺母。

八.     电气原理图

见图三

九.     随机文件及附件

1.      使用说明书一份。

2.      产品合格证一份。

3.      装箱单一份。

4.        ?#22411;?#26059;紧专用扳手一把。

 

 

 

 

图一 主机安装基础


1. 配重块  2. 提升?#30452;?/SPAN>  3. 齿轮箱  4. 伸缩套  5. 收尘管  6. 主轴  7. 磨头 

8. 夹紧装置  9. 机座  10. 电动机    11. 立柱  12. 收尘器  13. 电器控制箱

图二  外形结构图


 

图三 电气原理图

 


标签:水泥耐磨试验机 混凝土耐磨试验机 水泥胶砂试件作耐磨性试验
作者:jane601
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